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    高温熔体泵机组的安全注意事项

      高温齿轮泵机组的安全注意事项:

      1、高温熔体泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细地进行 ,不得草率行事 。

      2、高温熔体泵吸入管的安装高度、长度、和管径应满足计算值,力求简短 ,减少不必要的损失(如弯头等)。

      3、吸入和吐出管路应有管架 ,泵不允许承受管路的负荷。

      4、安装地点应足够宽畅 ,以方便检修工作和散热良好 。

      5、高温熔体泵安装顺序 :

      (1)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫 ,作找正用。

      (2)松开联轴器,用水平仪放在泵轴和底座上 ,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动 。

      (3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔 。

      (4)待混凝土干固后,检查底座和地脚螺栓是否有不良或松动现象,检查合格后应拧紧地脚螺栓,重新检查泵的水平度 。

      (5)校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允许 0.1 毫米 ,两联轴器平面间的间隙应保证 2~3 毫米 ,在两联轴器端面一周上 ,较大和较小间隙差数不得超过 0.3 毫米。

      (6)在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器 ,并再校核一遍圆的同轴度。

      (7)在机组实际试运转 3~4 小时后作较后检查,如没有不良现象则认为安装合格。

      (8)在安装过程中为防止杂物落入机器内 ,应将机组所有孔眼均盖好 。

      (9)高温熔体泵在开启前对进出管路进行清洗时 ,在泵的段需加上过滤器 ,以防杂物进入泵内。


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