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    熔体泵主要用途是什么?

       金狮贵宾会熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送 、增压 、计量 。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压,保持熔体流量精确稳定地送入挤出机头。如今,熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤 、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材  、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上 ,可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料,如:PE、PC 、PP、PVC 、HIPS、PS 、PA、TPUR 、含氟聚合物 、聚砜、聚酯 、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等 。

      1.能实现稳定挤出,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率 。在挤出过程中,物料加料量的不均匀 、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的 。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差,可大幅度减弱上游工艺传递的波动,快速的进入稳定的工作状态,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率 。

      2.提高产量 ,降低能耗,实现低温挤出,延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵,把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成 ,挤出机可在低压低温状态下工作,漏流量大大减少,产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力,并可降低挤出机的背压 ,使螺杆承受的轴向力下降,延长使用寿命。

      3.具有线性挤出特性 ,便于上 、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少,泵的输送能力与转速基本成线性关系,齿轮泵转速改变后,其流量能确切地知道,由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度 ,利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料 ,实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制


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