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    熔体泵出现故障怎么解决 ?

       熔体泵常见的主要故障 有:1、泵不转;2、漏料;3、温升;4、泵有响声;5、压力不稳定;6、有气泡;7、有黑点等。郑州金狮贵宾会给出的具体分析如下:

      熔体泵出现不转

      1、轴和轴套抱死,解决方法:解体 ,返厂,维修。

      2、温度没有到加热到熔融温度,并保温一段时间。

      3、扭矩不够,换大电机,增大减速比 。

      熔体泵出现漏料

      1 、密封处漏。解决办法是通冷却水或空气;更换盘根,更换密封。

      2、盖板漏。解决办法是熔体泵加热后,对盖板螺丝在拧紧一次;盖板和泵体涂高温密封胶 。

      熔体温升太高

      1、热电偶坏,加热管坏,仪表坏更换。

      2 、泵体结构有问题。

      3、光洁度不够。

      4 、物料黏度太高 。

      5、加冷却 ,强制冷却 ,风冷水冷。

      6、直齿更换斜齿。

      熔体泵有异响

      1 、轴和轴套摩擦声。

      2、轴和密封摩擦声 。

      3、电机声。

      4、减速机声。

      熔体压力不稳定

      1、做闭环控制。

      2、用无脉动型熔体泵。

      3、采用更精密的驱动系统 。

      4、温度对压力的影响。

      5、加大或减少入口压力 ,改变工艺条件。

      制品有气泡

      1 、对泵前端设备进行干燥和排气 。

      2、增大入口压力。

      3、检查泵轴端气密性。

      4、检查泵的机构。

      制品有黑点

      1、提高泵的光洁度,确定配件无锈斑。

      2 、泵体无锐角,流线形,内部采用无死角设计。

      2、换网器过滤上游的杂质。


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