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熔体泵控制系统介绍

 　　熔体泵控制系统是保证熔体泵稳定运行的重要组成部分，结合熔体泵能对压力、温度、流量
、转速进行全方位的控制、实现自动或者手动控制功能,优化控制系统能很好的消除各种因素弓|起挤出机的压力波动，稳定出料口的压力，较大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势
。

　　控制方法多采用闭环控制: .

　　1.通过压力传感器获取出口压力
，和变频器驱动行程闭环
，自 动调节转速以达到压力稳定的目的; .

　　2.通过压力传感器获取入口压力，将信号反馈给上级(如挤出机)

，实现入口压力的稳定以保证熔体泵进料的稳定性;

　　3.通过温度传感器获取泵体温度，和加热装置行程闭环
，实现自动温控。

　　基本组成:

　　传感器:温度传感器(如PT100热电阻)、 压力传感器(变送器)、位移传感器等....

　　控制器:智能仪表
、PLC等..... .

　　执行器:电热板、电热棒、变频电机
、变频器等....

　　主要作用:

　　1.能实现提高熔体泵输出稳定性，譬如挤出行业提高挤出制品尺寸精度
，降低废品率，在挤出过程中，有效降低物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象，配合熔体齿轮泵可获得更好更优的工艺，提高产品质量。

　　2.可降低能耗
，保证生产的连续性

，优良的控制系统可获得更好的温控性能，更好的驱动功率匹配，降低能耗
，不浪费。同时大幅度降低的人工干预的频次
，提高生产效率。

　　3.提供自动化程度，可远程控制，改善操作员工工作环境
。控制系统具有多样化，可简可繁
，可根据用户的需求定制不同档次的控制系统

，仪表控制、PLC控制
，信号远传
，远程监测控制熔体泵的工作状态等都是可以实现的

，大家都知道化工设备现场往往温度高、噪音大，甚至有有害气体，如果能实现远程控制
，在中控室内就完成监测和操作，很大程度避免了员工到设备现场操作的频次
，所以控制系统是非常重要且不可或缺的。.

　　4.获得更好的速度匹配和线性输出

，泵送介质的特性不同，粘度不同实际泵送的**.工祝点不同
，所谓**. 工祝点是指，在某种物料在某种温度、粘度工况下所匹配的**转速，找到这个**工祝点即可发挥出熔体泵在这种介质工况下的较率，这对用户来说往往十分重要。控制系统可记录大量历史数据，智能匹配出**工祝点
，大大缩短了手动调试的时间
，降低了人力、物力成本，为用户提供更好的体验。

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